1、在清潔膠槽膠試驗(yàn)機(jī)，必要的清潔熱熔膠機(jī)。

2、根據(jù)板的熔膠鍋，軟管的溫度調(diào)節(jié)，在使用溫度范圍內(nèi)，如果板孔不均勻，管端使用低的溫度范圍內(nèi)增加對(duì)膠液的粘度的溫度，如果板是致密、均勻的溫度升高，潤(rùn)濕，在高端板上的軟管。觀察使用粘合條件，然后根據(jù)不同的層。如果環(huán)境溫度低，管壁溫度上升一點(diǎn)。

3、評(píng)估和分析粘接和不適合的成分不好，找出問題的癥結(jié)所在。（在后常見問題分析）。通過對(duì)人員的膠在適當(dāng)?shù)哪z粘劑技術(shù)和注意的環(huán)節(jié)。

在使用的過程中，除了保證基板，在特定條件下的過程中，我們應(yīng)注意膠機(jī)的維修。在維護(hù)過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
（1）封邊機(jī)不工作，對(duì)高溫?zé)崛勰z槽溫度降低20～50℃，可以避免在長(zhǎng)期生產(chǎn)碳化溫度的熱熔膠，使膠液艙清潔，不會(huì)造成供膠系統(tǒng)擁塞，降低加熱性能；另一方面，在新的工作中，很快將膠鍋加熱到溫度。此外，必須保持2/3膠鍋，否則會(huì)使周圍的生產(chǎn)炭黑膠鍋；
（2）定期清理膠罐和膠輥，性能保持炭化料上滾在坦克太多會(huì)降低加熱系統(tǒng)和供膠系統(tǒng)；
（3）如果在膠去除中間罐的殘膠，封邊機(jī)停止，當(dāng)膠仍然是在熔融狀態(tài)下，T形成膠，膠完全冷卻后，再加熱，由于膠罐的底部和兩側(cè)的粘合劑熔化，然后可以用T形大部分殘留的口香糖。后膠機(jī)完全冷卻，甲苯和二氯甲烷混合物1:1清洗殘膠。