熱塑性彈性體壓敏膠是由SBS、SIS、增粘樹(shù)脂、軟化劑、防老劑、著色劑等構(gòu)成，只需各組分協(xié)作恰當(dāng)，才干制得功用優(yōu)秀的壓敏膠。

一、SBS和SIS

SBS為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡膠和塑料的兩層特性，來(lái)歷簡(jiǎn)單、報(bào)價(jià)適中，十分適宜用作壓敏膠粘劑的彈性體組分。

SBS按其構(gòu)造可分為線型和星型兩類(lèi)，線型構(gòu)造相對(duì)分子質(zhì)量較低，溶解性好，但內(nèi)聚強(qiáng)度短少;星型構(gòu)造相對(duì)分子質(zhì)量較高，內(nèi)聚強(qiáng)度較大，但熔融溫度高。因而，制造壓敏膠粘劑應(yīng)當(dāng)選用線型構(gòu)造的SBS。苯乙烯(St)與丁二烯(Bd)相對(duì)含量之比對(duì)功用有較大影響，St/Bd大，粘度變小，粘合力大，但彈性和耐寒較差;St/Bd小，粘度增大，彈性添加，但粘接強(qiáng)度和耐熱性下降。作為壓敏膠用的SBS通常選用St/Bd為30/70。

SIS為不相容的兩相構(gòu)造，PS渙散到聚異戊二烯接連相中，起到"硫化"和補(bǔ)強(qiáng)作用。構(gòu)造中存在著聚異戊二烯嵌段，具有多個(gè)甲基側(cè)鏈，粘合力較強(qiáng)，比SBS更適宜制造壓敏膠，尤其是熱熔壓敏膠。SIS的玻璃化溫度為T(mén)g1-550C，Tg21000C，彈性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱堿。酯類(lèi)、酮類(lèi)、芳香、烴類(lèi)化合物能使SIS溶解或溶脹。

二、增粘樹(shù)脂

熱塑性彈性體SIS自身并沒(méi)有初粘性，有必要參加增粘樹(shù)脂才具有壓敏功用。壓敏膠功用好壞的關(guān)鍵是膠粘劑的粘彈性，增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，因?yàn)闊崴苄詮椥泽w具有兩相集結(jié)態(tài)構(gòu)造，選用增粘樹(shù)脂時(shí)有必要思考它與彈性體兩相的相容性。與熱塑性彈性體中橡膠相(PB、PI)相容的增粘樹(shù)脂有松香和松香脂、萜烯樹(shù)脂、C5石油樹(shù)脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相(PS)相容的增粘樹(shù)脂有古馬隆樹(shù)脂、芳烴石油樹(shù)脂、PS樹(shù)脂等，可改進(jìn)壓敏膠的內(nèi)聚力。還有一些與兩相都相容的增粘樹(shù)脂，如高軟化點(diǎn)的萜烯酚醛樹(shù)脂、低軟化點(diǎn)的芳烴石油樹(shù)脂。酚醛樹(shù)脂則與熱塑性彈性體的兩相都不相容。

參加增粘樹(shù)脂與SBS、SIS混合后，由扭辮剖析(TBA)測(cè)得兩相的玻璃化溫度發(fā)作了改動(dòng)然后影響壓敏膠粘劑和功用。萜烯樹(shù)脂使PB相的Tg有較大行進(jìn)，PS相的Tg略有下降;松香樹(shù)脂對(duì)PB相的Tg影響較大，而對(duì)PS相的Tg影響較小;C5石油樹(shù)脂PB相Tg行進(jìn)較小，但PS相的Tg改動(dòng)很大;芳烴石油樹(shù)脂(C9)與兩相相容性不很高，對(duì)Tg影響都不大。

萜烯樹(shù)脂系統(tǒng)功用最佳，具有較好的快粘性和剝離強(qiáng)度，且有較適中的持粘性。C9石油樹(shù)脂的概括功用最差。

熱塑性彈性體為兩相不一樣的構(gòu)造，除了選用萜烯樹(shù)脂為主增粘樹(shù)脂，最佳還要參加恰當(dāng)量的其他增粘樹(shù)脂，以調(diào)度壓敏膠的概括功用。這種選用混合增粘樹(shù)脂的方法，則會(huì)取得功用十分好的壓敏膠粘劑。增粘樹(shù)脂的用量通常與熱塑性彈性體等量或稍多，誠(chéng)言跟著增粘樹(shù)脂的用量添加，壓敏膠的剝離強(qiáng)度行進(jìn)，當(dāng)剝離強(qiáng)度抵達(dá)峰值之后，增粘樹(shù)脂再添加反而會(huì)場(chǎng)使剝離強(qiáng)度急劇下降。

三、軟化劑

在熱塑彈性體壓敏膠中除了有必要參加增粘樹(shù)脂;還要參加一定量的軟化劑(或稱(chēng)為增塑劑)，作用是改進(jìn)壓敏膠的功用，如添加初粘力，下降壓敏膠溶液或熔融粘度，改進(jìn)涂布技術(shù);還可恰當(dāng)?shù)叵陆当惧X(qián)。

選用軟化劑有必要思考它與熱塑性彈兩相的相容相疑問(wèn)，軟化劑的參加使得熱塑性彈性體中兩相玻璃化濕度Tg發(fā)作改動(dòng)，將直接影響壓敏膠的功用。

挑選一種好的軟化劑應(yīng)該是只與橡膠相相溶，而完全不溶于塑料相，不能太多地下降壓敏膠的內(nèi)聚強(qiáng)度。此外，還需要軟化劑揮發(fā)性小，粘度低，無(wú)毒害、耐老化、報(bào)價(jià)廉等。以操作油(環(huán)烷油)為軟化劑的系統(tǒng)概括功用較為志趣，芳香含量為2%~3%，也會(huì)溶解在PS相中，致使室溫或高溫的內(nèi)聚強(qiáng)度下降。應(yīng)當(dāng)指出，鄰苯二甲酸酯類(lèi)(DBP、DOP)能與熱塑性彈性體中PS相相容，其壓敏膠用以制造PVC膠帶時(shí)，則因增塑劑搬遷到膠層而使壓敏膠內(nèi)聚強(qiáng)度下降。增塑劑搬遷對(duì)壓敏膠功用的影響要比天然橡膠和合成橡膠的壓敏膠內(nèi)聚強(qiáng)度更為嚴(yán)重，可于PVC薄膜底涂接枝SBS膠粘劑予以改進(jìn)。

四、防老劑

SDS熱塑料性彈體富含不飽和鍵，遭到氧、光、熱等環(huán)境要素的作用發(fā)作老化表象，尤其是熱熔壓敏膠在高溫下制備和熔融涂布時(shí)，老化更為嚴(yán)重。因而，在壓敏膠配方中有必要參加以抗氧劑為主休體的防老劑。如果在制備熱熔壓敏膠時(shí)不加防老劑，則在氣液相交界處的瓶壁上呈現(xiàn)黃色結(jié)焦。跟著溫度升高，色彩突變深，影響產(chǎn)品的外觀和功用，實(shí)踐檢驗(yàn)標(biāo)明，參加防老劑的壓敏膠剝離強(qiáng)度比未加防老劑的行進(jìn)30%支配。

防老劑的種類(lèi)許多，常用的有N，N-二丁基硫化氨苯甲酸鋅(BZ)和乙基苯基二硫代氨基甲酸鋅(PX)，色彩淺且不易氧化，用量通常為熱塑性彈性體的2%~5%。苯胺類(lèi)防老劑自身易氧化變黑，不宜用于制備熱熔壓敏膠。常將幾種防老劑混合運(yùn)用，則有十分好的作用。

五、交聯(lián)劑

熱塑性彈性體壓敏膠在高溫下內(nèi)聚強(qiáng)度和持粘力會(huì)活絡(luò)下降，為了行進(jìn)壓敏膠的高溫功用，還需要在配方中參加某些交聯(lián)劑，使不飽和橡膠的雙鍵發(fā)作化學(xué)交聯(lián)，行進(jìn)壓敏膠的內(nèi)聚強(qiáng)度和持粘力，常用的交聯(lián)劑有硫磺或硫載體、過(guò)氧化物和活性酚醛樹(shù)脂等。硫磺或硫載體的用量為0.3%~1.5%，還要參加0.3%~1.0%的硫化促進(jìn)劑和0.3%~1.0%的氧化鋅和平共處硬脂酸。過(guò)氧化物有用量通常為1%~4%，一同參加5%~25%的活性丙烯酸酯單體(如一縮乙二醇的甲基丙烯酸雙酯等)作用更佳。

六、著色劑

在熱塑性彈性壓敏膠配方中參加顏填料，能夠制成帶色彩的壓敏膠，如參加恰當(dāng)?shù)拟伆追劭芍瞥砂咨?/span>壓敏膠。

七、其他添加劑

為了下降本錢(qián)或行進(jìn)某些溶劑型壓敏膠的粘度，可用天然橡膠或合成橡膠替代一有些熱塑性彈性體，但有必要留意它們之間的相容性。天然橡膠和異戊二烯橡膠能與SIS極好地相容，而丁苯橡膠和順丁橡膠能夠用于SBS壓敏膠系統(tǒng)。

八、熱塑性彈性體壓敏膠配方攻略

在方案配方時(shí)，有必要要熟知各組分對(duì)熱塑性彈性體壓敏膠的影響規(guī)矩，現(xiàn)概括而下：

1、與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和溶于橡膠相的軟化劑，都能使初粘性增大，而與塑料相相容的增粘樹(shù)脂則相反。

2、跟著與塑料相相容的增粘樹(shù)脂添加，1800C剝離強(qiáng)度行進(jìn);而跟著能與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和軟化劑的添加而下降。

3、能與塑料相相容的增粘樹(shù)脂使壓敏膠變硬，彈性模量和內(nèi)聚強(qiáng)度增大;而與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和軟化劑。恰則相反。

4、壓敏膠的最高運(yùn)用溫度取決于與塑料相相容的增粘樹(shù)脂軟化點(diǎn)的凹凸，并隨增粘樹(shù)脂用量的添加而升高。

5、壓敏膠有最低運(yùn)用溫度取決于與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂軟化點(diǎn)的凹凸，并隨增粘樹(shù)脂用量的減少而下降。

6、任何與橡膠相相容的增粘樹(shù)脂和軟化劑都能顯著地下降壓敏膠的溶液粘度和熔融粘度。

7、參加防老劑可有效地行進(jìn)熱壓敏膠的功用和質(zhì)量。

8、參加無(wú)機(jī)顏填料將添加壓敏膠的粘度并改動(dòng)外觀。

9、參加恰當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑可行進(jìn)壓敏膠的耐高溫功用。

10、可用天然橡膠或合成橡膠替代有些熱塑性彈性體，能夠下降本錢(qián)和添加粘度。