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- 熱熔膠的涂敷方法[ 10-31 14:47 ]
- 熱熔膠的涂敷方法主要有： 1、刷涂法：用一般刷子涂膠于膠接表面上，其缺點是難以控制膠層厚度且涂敷不均勻現(xiàn)象。 2、刀刮法：將膠液倒在膠接表面上，用平刀片或玻璃棒制膠，膠層厚度憑經(jīng)驗來控制。其涂敷質(zhì)量不夠穩(wěn)定，只能在平面膠接面上施工。 3、滾涂法：用膠輥使膠接件均勻地涂上膠液的方法，調(diào)節(jié)膠輥間隙或壓力可以控制膠層厚度，膠輥越光滑，膠層越均勻越薄。 4、噴涂法(靜電噴涂法)：在高壓靜電場內(nèi)，使帶電膠液從噴槍的放電邊緣落在膠接面上。膠液粘度控制在15-40S;膠液具有介電性，體積電阻為106-107Ω.cm；此法可保證膠層厚度一致，膠液損失小。 5、熔融法：將熱熔膠加熱進行刷涂等。
- 熱熔膠的粘接工藝[ 10-31 14:42 ]
- 根據(jù)不同的熱熔膠及粘接材料粘結(jié)工藝也不完全一樣，概括起來可分為： 1、熱熔膠的選定； 2、被粘物的表面處理； 3、涂膠； 4、晾置； 5、疊合加壓。
- 膠槍不出膠的原因[ 10-30 10:42 ]
- 膠槍在使用過程中若發(fā)現(xiàn)打不出膠，請檢查膠槍是否發(fā)熱: 若膠槍不能正常發(fā)熱,這種情況下，原因可能是： 1 、膠槍電源沒有插好； 2、膠槍因短路而燒壞。 膠槍正常發(fā)熱，這種情況下，原因可能是： 1、槍嘴因有雜質(zhì)堵住出膠口，應請專業(yè)人員處理； 2、膠槍倒膠而使膠條變粗，此時只需將膠條輕輕旋轉(zhuǎn)一周并小心地向后拉出一小部分，把膠條變粗部分剝掉，再繼續(xù)使用。
- 熱熔膠機的安裝與使用[ 10-30 10:39 ]
- 1、安裝熱熔膠機時，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠機上有絕緣體保護之元件，仍然有可能會形成電壓導體，發(fā)生觸電的危險。 2、根據(jù)熱熔膠機及其附屬周邊設(shè)備所需的負載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護是否符合規(guī)定，導線的負載必須高于熱熔膠機的額定功率。 3、確保外界接通至熱熔膠機之電壓是符合熱熔膠機本身，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標準的熱熔膠機設(shè)備如果使用低于220V的電源時，不能達到設(shè)備設(shè)計性能，也可能損毀熱熔膠機，接線時應確保其電源線正確的接于外界之斷電器的位置上。 4、確保熱熔膠機在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機被燒毀
- 熱熔膠的開放和固化時間[ 10-30 10:25 ]
- 開放時間是指熱熔膠涂到一個被粘物上后，與另一個被粘物粘合相距的時間。開放時間表示兩個被粘物必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成粘接，這樣才能保證粘結(jié)強度。低速機選用的開放時間是15～20秒，中速機為5～10秒，高速機2～7秒。 熱熔膠的固化時間，是指封面和書芯在規(guī)定時間內(nèi)粘合后，要經(jīng)過一定時間的冷卻，才能翻動加壓，這段時間稱為固化時間。如果熱熔膠還沒有固化、定型就翻動或裁切，書背就會變形，裁切時熱熔膠粘在刀片上，影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用時應根據(jù)傳送帶的長度、輸送速度、季節(jié)變化等合理選用。熱熔膠固化時間一般為3～5分鐘。
- 膠槍使用時的安全注意事項[ 10-29 10:36 ]
- 1.避免在潮濕環(huán)境下使用溶膠槍，濕度會影響絕緣性能，可能會導致觸電。 2.噴嘴及熔膠非常高溫（大約200度）除受柄外，不可接觸其它部分。 3.切勿從進膠口拉出膠條，熱熔膠會導致嚴重灼傷或損壞熔膠槍。 4.不可隨意拆卸及安裝其電熱部分零件，否則會導致失靈。 5.切勿讓小孩子觸及，并存放于其接觸以外的地方。 6.除了熔膠外，不可作任何其他用途。
- 三種不同的膠訂熱熔膠[ 10-29 10:27 ]
- 為保證書籍的裝訂速度，應根據(jù)不同的機速選用不同類型的熱熔膠。 熱熔膠按膠訂速度分三種： 1.低速膠訂熱熔膠: 3600本/小時左右。 2.中速膠訂熱熔膠：8000本/小時左右。 3.高速膠訂熱熔膠：10000本/小時左右。
- 施膠工藝對熱熔膠粘結(jié)效果的影響[ 10-29 10:15 ]
- 速度:現(xiàn)在高速的生產(chǎn)線往往降低了熱熔膠對開放時間的要求，提高了對固化速度的要求。 用膠溫度:提高用膠溫度會延長開放時間、減慢固化速度。 開放距離:開放距離應比開放時間短。 壓力:足夠的壓力有助于熱熔膠的滲透、侵潤和粘接。 保壓時間:保壓時間應比固化時間長。 用膠量:增大用膠量，可以改善膠的侵潤與滲透，延長開放時間、減慢固化速度。 涂膠模式:同等用膠下，表面積大噴膠模式開放時間短、固化速度快。
- 書刊裝訂時封面不平整的原因分析[ 10-27 11:04 ]
- 書刊裝訂時有時會出現(xiàn)封面不平整、封面杠線明顯的現(xiàn)象，其原因與涂膠有關(guān)： (1)側(cè)膠用量過大，造成封面不平整、封面杠線明顯，應控制側(cè)膠涂布量。 (2)側(cè)膠上膠溫度過低引起側(cè)膠涂布不均勻?qū)е路饷娌黄秸?、封面杠線明顯，應提高側(cè)膠上膠溫度，以書芯的紙張類別，上膠溫度一般控制在１２０～１６０°Ｃ左右。
- 使用果凍膠的注意事項[ 10-27 11:00 ]
- 使用果凍膠的注意事項有： 一、某些材料﹑化學制劑﹑固化劑和增塑劑可以抑制凝膠的固化，這些應注意的物質(zhì)： 1、有機錫和含有機錫的硅橡膠； 2、硫﹑聚硫化合物或含硫物品； 3、胺﹑聚氨酯橡膠或含氨的物品； 4、亞磷或含磷的物品；酸性物品（有機酸）； 5、助焊劑殘留物； 若用膠前懷疑含有上述物質(zhì)，建議先做樣品試用驗證后，再批量生產(chǎn)。 二、施膠過程中未用完，注意密封保存，避免接觸眼睛。
- 書刊裝訂時背脊有氣泡或空膠的原因分析[ 10-26 09:43 ]
- 書刊裝訂時背脊經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡和空膠，產(chǎn)生的原因分析如下： （1）熱熔膠受潮，含水量高時，最容易產(chǎn)生氣泡，熱熔膠應存放在干燥的庫房內(nèi)就可避免受潮。 （2）銑背開槽后書背不平整，而造成背膠上膠不勻出現(xiàn)空隙，檢查銑刀、開槽刀是否鋒利，反之，做到及時更換與磨削，控制背膠的涂抹均勻度。 （3）托板與書背不平行也會發(fā)生空膠，應調(diào)整托板結(jié)構(gòu)。
- 固態(tài)熱熔膠的應用特點[ 10-26 09:11 ]
- 一、固態(tài)熱熔膠必須加熱到流動才能應用。因為所用聚合物在連續(xù)加熱時可能分解，故加熱時間與溫度必須控制。一方面聚合物熱熔體的粘度隨分子量與用量的增大而增大，從而導致涂膠困難；另一方面，要產(chǎn)生高粘接強度和韌性，又需用較高分子量與較高用量的高聚物，這是熱熔膠的普遍矛盾問題。因此需要在分子量、濃度與溫度之間尋求某種折衷平衡，以獲得可操作的穩(wěn)定性、施工應用性與粘接強度。精確的控制膠層也是困難的，尤其是在低膠層厚度范圍內(nèi)。 二、固態(tài)熱熔膠通常既不使紙張起皺，也不擾亂織物的尺寸。它們沒有凍結(jié)危險，也消除了使用易燃與毒性有機溶劑的危害，并且不需要干燥設(shè)備。熱熔膠有效貯存期通常不成問題。因為不需除去揮發(fā)性溶劑或水，故它們能應用于一個或更多的不可透性表面。但是被粘表面或零件需預熱以達到適當?shù)臐櫇衽c粘合。 三、固態(tài)熱熔膠還有一些優(yōu)點。例如，固態(tài)熱熔膠不僅初始成本低，而且比溶劑基或水基膠粘劑的貨運成本有效降低，
- 紙箱包裝用熱熔膠的作業(yè)時間[ 10-24 09:57 ]
- 作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點。包裝用熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式——流水線的廣泛應用，要求紙箱包裝用熱熔膠的作業(yè)時間越來越短。
- 膠粘劑的弱邊界層理論[ 10-24 09:54 ]
- 弱邊界層理論認為,當粘接破壞被認為是界面破壞時,實際上往往是內(nèi)聚破壞或弱邊界層破壞。弱邊界層來自膠粘劑、被粘物、環(huán)境或三者之間任意組合。如果雜質(zhì)集中在粘接界面附近,并與被粘物結(jié)合不牢,在膠粘劑和被粘物內(nèi)部都可出現(xiàn)弱邊界層。當發(fā)生破壞時,盡管多數(shù)發(fā)生在膠粘劑和被粘物界面,但實際上是弱邊界層的破壞。
- 封箱熱熔膠與封箱膠帶的成本比較[ 10-24 09:46 ]
- 使用熱熔膠封箱速度快，整個粘合過程只需要1~3秒種即可完成，適用于批量生產(chǎn)，能耗少，成本低。標準的瓦楞紙箱熱熔膠的封合成本約為32元/1000箱，這是熱熔膠的中間價位，而膠帶密封的中間價位約為120元/1000箱。 如采用熱熔膠，加工過程中加膠不會引起停機；而更換膠帶則需要停機。而且，箱內(nèi)可不裝設(shè)隔板，封箱強度大于采用膠帶封箱時內(nèi)設(shè)隔板的封箱強度，可以降低隔板成本。
- 提高包裝用熱熔膠粘結(jié)力的方法有哪些？[ 10-22 11:04 ]
- 首要的方法，是包裝用熱熔膠自身有最好的強度以及最低的粘度，以保證膠液對被包裝物表面的充分浸潤。 其次，其他可實現(xiàn)浸潤的方法均可進一步提高粘結(jié)力，如在表面清潔、平整的前提下，使表面極性增大、妨礙浸潤物質(zhì)的清除以及特殊的表面加工和處理等。 再次，創(chuàng)造條件，增加化學力的產(chǎn)生。最常見的是在膠中加入與表面能產(chǎn)生氫鍵的組分或可發(fā)生化學反應的措施。 最后，制造粗糙適度的表面，使其機械咬合力和植入情況更多的產(chǎn)生，也是獲得高粘結(jié)力常用的措施。
- 如何選擇合適的膠粘劑[ 10-22 10:59 ]
- 膠粘劑的基本功能，是涂覆在被粘物表面間使這些被粘物連接起來。在要制造粘接件時，首先要考慮從不同類型的膠粘劑中挑選適宜的膠粘劑。這就提出了憑借什么標準來挑選膠粘劑的問題。 如果是根據(jù)使用者早先的經(jīng)驗，而不考慮粘接件的所有條件、要求，那么將可能得不到最好的制品粘接件。由于不存在能滿足所有材料，所有應用條件和所有粘接條件的萬能膠粘劑，所以經(jīng)常需要將所期望的粘接性能及所要求的粘接條件折衷一下。對每種粘接件要判定哪些性能或條件是最重要的，哪些是不那么重要的。通常在挑選膠粘劑時主要考慮的因素是:被粘接材料、粘接件的強度和耐久要求、粘接件的服務要求、粘接過程的要求，成本和其它的專門考慮，等等。在制造粘接件之前，應該了解粘接件所要求的全部信息以及在制造過程中粘接件制造都的條件。 只有了解上述信息后，才能決定是從現(xiàn)成的膠粘劑商品中選擇一種適宜的膠粘劑，或是需要設(shè)計和制造一種適用的膠粘劑新品種
- 熱熔膠機操作安全事項[ 10-22 10:54 ]
- 1.要想拆下噴嘴必須要按下急停，不然熱熔膠會噴膠到你的手上手就會被燙傷。 2.想要排膠的時候必須把壓力先關(guān)了然后在慢慢的把壓力調(diào)上去。 3.要是不小心被燙傷了及時用冷水沖洗然后涂上燙傷藥。
- 彩盒包裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治[ 10-20 10:46 ]
- 彩盒包裝過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要有以下四種： 1.產(chǎn)品出現(xiàn)翹角現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的主要原因是貼的張數(shù)太多導致紙板邊沿的膠已干而不能粘住。通常應在貼二十張就施壓較合適。 2、產(chǎn)品的濕度太大(特別是針對金卡的平貼)。主要是由于金卡紙對水份的滲透和散失能力很差，我們通常將產(chǎn)品展開置于陽光下晾曬。 3、所包裝的產(chǎn)品在空氣濕度較大的環(huán)境下放置時間稍長出現(xiàn)變黃等現(xiàn)象。主要是因為部分廠家采用了含堿性太大的水玻璃膠或淀粉膠所致。所以為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量我們應該選用質(zhì)量較好的包裝專用熱熔膠。 4、一些包裝產(chǎn)品出現(xiàn)脫層現(xiàn)象，主要因為熱熔膠的強度不夠所致，建議選用一些正規(guī)廠家的產(chǎn)品，這樣既能保證強度，減少濕度，增加挺度，提高包裝的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。
- 包裝用熱熔膠的擴散理論[ 10-20 10:41 ]
- 此理論是以高分子的鏈狀結(jié)構(gòu)、分子的撓曲性以及高分子的“微布朗運動”能力為基礎(chǔ)的。擴散理論認為：高分子化合物之間的結(jié)合，是由于大分子本身或其鏈段通過熱運動引起的擴散作用。高分子之間的黏合又分自黏和互黏。前者是同種分子間的擴散；后者是不同類型分子的擴散。兩種擴散結(jié)果都會使包裝用熱熔膠與被包裝物分子交織在一起而形成牢固的結(jié)合。