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- 熱熔膠的服務壽命[ 08-29 15:31 ]
- 通常熱熔膠都被要求有一個服務壽命，也就是粘合件的使用壽命，實際上要求熱熔膠的粘結(jié)有效期一般應比粘合件要長。例如粘結(jié)磨刀石對金屬座子所使用的熱熔膠，必須直到磨刀石耗盡都要維持滿意的粘結(jié)。鞋類要求熱熔膠至少要維持一個穿著季節(jié)，汽車的剎車片用熱熔膠在一個保養(yǎng)里程內(nèi)必須維持有效的粘結(jié)。 然而，在某些情況下，對于熱熔膠的服務壽命卻有著相對較短時間的要求。例如在裝配中有時需要用熱熔膠暫時將零部件粘附住，以便用其它手段使之安裝好；或者在加工過程中用熱熔膠將工件“夾持”在工作臺上，例如對玻璃、石料、磁頭或金屬等的磨琢時的情況。燒結(jié)前瓷粉的粘結(jié)和鑄造型砂材料的粘結(jié)是暫時粘結(jié)的另二種例子。對鑄造型砂的粘結(jié)還有特殊的要求，即在澆鑄件定形后，粘結(jié)就失效，砂型就崩解不再附著在澆鑄件上。而蠟、蟲膠等常常作為暫時性的熱熔膠使用。
- 濾芯用熱熔膠的工作原理[ 08-29 15:18 ]
- 濾芯用熱熔膠工作原理 通過將濾芯用熱熔膠加熱熔化后用注膠機涂布在折好的濾芯紙間實現(xiàn)連接。 注膠溫度可在115～140℃范圍內(nèi)進行選擇,固化時間為20～25ｓ(環(huán)境溫度為20℃),適用于大批量生產(chǎn)。
- 濾芯用熱熔膠的選擇要求[ 08-29 15:12 ]
- 濾芯用熱熔膠的選擇要求： (1)必須滿足濾芯工作時經(jīng)受的溫度、壓力、流量及設計的使用壽命; (2)膠粘劑必須呈無毒或低毒性,不能影響生產(chǎn)操作人員的身體健康,對環(huán)境不產(chǎn)生污染。 (3)滿足粘接工藝要求,操作簡便。 (4)化學性質(zhì)穩(wěn)定，固化后不能還原。 (5)滿足被粘接材料的需求,粘接牢固可靠,密封性好。 (6)不干裂，耐震動 。
- 熱熔膠帶與熱敏膠帶的區(qū)別[ 08-29 14:43 ]
- 熱熔膠帶具體來說是生產(chǎn)過程中用于自動插接電子元器件的帶式包裝用熱熔膠帶。它是在用作基層的高強度皺紋紙的一面，涂敷一層壓敏膠層而制成，該熱熔膠帶和用作載體的紙帶配合使用，可實現(xiàn)電子元器件的整齊排列，且在常溫下，電子元器件牢牢地被粘接在載體紙與本實用新型的熱熔膠帶之間，可實現(xiàn)電子元器件的自動插接，不僅不會插錯，還可提高生產(chǎn)效率。 熱敏膠帶是以鋁箔復合布為基材，均勻涂布高性能專用的熱敏膠的膠帶。它的優(yōu)點是剝離強度高、初粘性好、內(nèi)聚力出色、耐侯性能良好，它主要用于保溫工程的外包裝、電冰箱、冷凍設備及封口邊接等。
- 分子量的分布對壓敏熱熔膠性能的影響[ 08-28 15:29 ]
- 分子量分布對于壓敏熱熔膠的粘結(jié)性能起著很大的影響作用，一般來說，理想的壓敏膠應該具有較寬的分子量分布。 在組成相同的情況下，剝離強度在實驗范圍內(nèi)隨分子量分布增寬而單調(diào)增加，說明寬分布的共聚物的粘接性能較好。這是由于寬分布共聚物中低分子量部分有較好的黏附性能，而高分子量部分能提供較高的內(nèi)聚強度。用VAc參加共聚反應來調(diào)節(jié)2一EHA.VAc共聚物分子量分布，當VAc含量為35%時，分子量分布最寬，幾乎是其它比例的兩倍，此時膠黏劑同時具有較高的內(nèi)聚力和剝離力。 因此尋找合適的分子量分布是熱熔壓敏膠獲得較好的內(nèi)聚力和剝離力的方法之一。
- 濕度對熱熔膠粘結(jié)強度的影響[ 08-28 15:23 ]
- 濕氣和水分對熱熔膠粘結(jié)界面的穩(wěn)定非常不利，是有害無益的。 粘結(jié)件在使用中必定會接觸空氣和水分，因為水分子體積小、極性大，所以能夠通過膠層類似毛細管作用滲透、擴散積累于粘結(jié)界面，取代已形成的次價鍵，水能解某些化學鍵使粘結(jié)界面遭到破壞或自行脫開，造成粘結(jié)強度和耐久性降低。 因此我們需要采取高溫固化，提高膠連密度的方法來預防水分和濕氣。
- 熱熔膠的常見形態(tài)[ 08-28 15:00 ]
- 為了適應不同用途的要求和不同粘接工藝的特點，熱熔膠可以制作成各種狀態(tài)： （1）可溶/熔性固體，包括粉狀、粒狀、塊狀、棒狀、條狀熱熔膠；有載體或無載體膠膜。通過加熱或溶劑活化實現(xiàn)粘接。 （2）半固態(tài)，包括熱熔壓敏膠；單面或雙面壓敏膠帶；膠糊和膩子。 （3）溶劑型熱熔膠，涂布于基材上，獲得薄而均勻的膠膜，用于后道工序的生產(chǎn)。 （4）溶解或分散的聚合物，包括溶劑型和乳液型膠粘劑，以溶劑揮發(fā)或乳液結(jié)膜而固化。
- EVA熱熔膠固化的三要素[ 08-28 14:49 ]
- EVA熱熔膠的固化工藝對最終的粘結(jié)質(zhì)量有很重要的影響，在固化中有三個基本工藝參數(shù)：溫度、壓力和時間，也稱為固化的三要素。 (1)固化溫度： 固化溫度是EVA熱熔膠固化時的重要參數(shù)。若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導致粘結(jié)強度下降。若固化溫度過低，基體的分子鏈運動困難，則會使膠層的交聯(lián)密度過低，固化反應無法完成。因此，在固化過程中，必須嚴格控制固化溫度，每種EVA熱熔膠都有特定的固化溫度。 (2)固化壓力： 固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物粘結(jié)得好，保證質(zhì)量。由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況： 1)接觸壓力。就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進行固化，不必另外再施加壓力。
- 包裝用熱熔膠的應用要求[ 08-27 15:06 ]
- 包裝用熱熔膠的應用要求： 1、包裝用熱熔膠不應與包裝材料發(fā)生物理和化學作用及影響產(chǎn)品和包裝的質(zhì)量。 2、包裝用熱熔膠可裝入以金屬、塑料或玻璃材料制成的容器中；膠帶、膠膜尚應采用合適的隔離層及適當?shù)谋∧ぐb以防損傷。包裝容器應完整無損。 3、包裝含易燃溶劑的包裝用熱熔膠的容器，必須密閉和牢固，并符合鐵道部制訂的“危險貨物運輸規(guī)則”中有關(guān)包裝的規(guī)定。 4、含溶劑的包裝用熱熔膠裝入容器時，容器內(nèi)應留出必要的安全空間。 5、多層包裝的熱熔膠產(chǎn)品的內(nèi)包裝，原則上應采用同一包裝形式。 6、包裝容器重復使用時，須符合新裝入的包裝用熱熔膠的包裝質(zhì)量要求。
- 濾芯用熱熔膠知識[ 08-27 15:00 ]
- 濾芯用熱熔膠是以EVA改性樹脂為主要成分，添加多種助劑而生產(chǎn)的單組分膠粘劑。 特性是無毒，無腐蝕性，使用方便，具有良好的成膜性，成膜后具有光澤，廣泛用于空氣濾芯及油濾芯粘接的專用膠。另外還可用于紙張、泡沫、塑料、纖維等粘接，可作為紙張與金屬、紙張與木材、紙張與塑料、木材與塑料貼面的粘接。 使用時應將被粘接表面油污清除干凈，均勻施膠予以固定。
- 熱熔膠粘度的測定[ 08-27 14:55 ]
- 熱熔膠粘度的測定有以下三種方法。 (1)動力粘度：ηt是二液體層相距1厘米，其面積各為1(平方厘米)相對移動速度為1厘米/秒時所產(chǎn)生的阻力，單位為克/里米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工業(yè)上動力粘度單位用泊來表示。 (2)運動粘度：在溫度t℃時，運動粘度用符號γ表示，在國際單位制中，運動粘度單位為斯，即每秒平方米(m2/s)，實際測定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。運動粘度廣泛用于測定噴氣燃料油、柴油、潤滑油等液體石油產(chǎn)品深色石油產(chǎn)品、使用后的潤滑油、原油等的粘度，運動粘度的測定采用逆流法 (3)條件粘度：指采用不同的特定粘度計所測得的以條件單位表示的粘度，各國通常用的條件粘度有以下三種： ?、俣魇险扯扔纸兴几窭?Engler)粘度。是一定量的試樣，在規(guī)定溫度(如：50℃、 80℃、100℃)下，從恩氏粘度計流出20
- 熱熔膠粘度的定義[ 08-27 14:45 ]
- 將流動著的液體看作許多相互平行移動的液層, 各層速度不同,形成速度梯度(dv/dx),這是流動的基本特征. 由于速度梯度的存在,流動較慢的液層阻滯較快液層的流動,因此.液體產(chǎn)生運動阻力.為使液層維持一定的速度梯度運動,必須對液層施加一個與阻力相反的反向力. 在單位液層面積上施加的這種力,稱為切應力τ(N/m2). 切變速率(D) D=d v /d x (S-1) 切應力與切變速率是表征體系流變性質(zhì)的兩個基本參數(shù) 兩個不同平面但平行的流體，擁有相同的面積”A”，相隔距離”dx”，且以不同流速”V1”和”V2”往相同方向流動，牛頓假設保持此不同流速的力量正比于流體的相對速度或速度梯度，即： τ= ηdv/dx =ηD（牛頓公式） 其中η與材料性質(zhì)有關(guān)，我們稱為“粘度”。 粘度定義：將兩塊面積為1m2的板浸于液體中,兩板距離為1米,若加1N的切應力,使兩板之間的相對速率為1m/
- EVA熱熔膠的配方設計[ 08-27 14:40 ]
- EVA熱熔膠的配方設計是根據(jù)其用途與功用，選擇合適的材料配置成EVA熱熔膠,或者是根據(jù)高分子材料分子的化學結(jié)構(gòu)與材料物性之間的相互關(guān)系，與具有所需功能的材料合成，配置成EVA熱熔膠。 而高分子材料的分子結(jié)構(gòu)設計主要是研究粘結(jié)特性與分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系，其中高分子主鏈結(jié)構(gòu)決定聚合物的剛?cè)嵝浴?/dd>
- 熱熔膠老化的影響因素[ 08-25 14:30 ]
- 熱熔膠的老化，主要是受介質(zhì)作用后高分子鏈發(fā)生交聯(lián)與降解的作用。此外，某些鹵代高分子化合物熱氧時會放出鹵化氫，以及某些高分子化合物增塑劑的散失等。 太陽光，特別是波長為290～400nm的紫外光對高分子材料的老化有顯著的影響。熱熔膠在紫外光作用下能引起光化學反應，使聚合物中的大分子鏈破壞，但對于多數(shù)熱熔膠，紫外光還不是主要老化原因，濕熱的綜合作用對熱熔膠的老化影響更為顯著。單純水分，濕度能破壞熱熔膠中可以水解的基團(醣基、羧基等)，洗去熱熔膠表面可溶于水的添加劑(抗氧劑、穩(wěn)定劑、防老劑等)，加速熱熔膠的老化。熱振動可使高分子材料發(fā)生裂解，其裂解程度一般隨聚合深度大而增大，同時熱可使高聚物分解，這種分解隨聚合深度增加而降低。就熱作用而言，高聚物鍵能越大，耐老化性能就越好。
- 選用熱熔膠注意事項[ 08-25 14:26 ]
- （1）首要考慮的是粘結(jié)力 應根據(jù)不同的被粘合物選用專用的熱熔膠。 如果被粘合物本身的強度低，那么不必選用高強度的產(chǎn)品，否則，將大材小用，增加成本。 既重視熱熔膠的初始強度，還應考慮耐久性好。 （2）其次考慮熱熔膠的儲存期，根據(jù)國際標準及國內(nèi)標準，儲存期指在常溫(24℃)情況下，丙烯酸酯膠類為20℃。
- 在濾清器制造過程中熱熔膠的上膠工藝[ 08-25 14:20 ]
- 濾清器在制造過程中，首先將整卷的濾紙裝在折紙機上，以每分鐘約50到80米的速度折疊成型，折紙寬幅根據(jù)濾清器產(chǎn)品的大小規(guī)格而設定；濾紙折疊成型后迅速進入熱熔膠的噴涂環(huán)節(jié)，熱熔膠在折疊成型的濾紙上勻速噴射固定膠線，有打四條或多條膠線的，有濾紙單面打膠或雙面打膠的，通過熱熔膠迅速固化粘接，使得折疊好的濾紙固定成型，而不會彈開；接著按濾清器的規(guī)格要求裁切成特定尺寸，裝入濾框后打膠粘合與填充，最后產(chǎn)品成型。簡單地說，基本上是采用濾紙折邊、上膠定型、裁切、粘合濾框、邊框填充與密封到成型的生產(chǎn)工藝流程。
- 熱熔膠的可再粘性能[ 08-24 16:06 ]
- 涂抹在被粘物上的EVA熱熔膠的膠層，固化或冷卻硬化后，加熱到熔點以上還可以軟化，并隨膠溫的升高而成為液體狀膠體，恢復再粘性。在使用熱熔膠包裝過程中一旦粘結(jié)差錯，便可用燙背機或加熱板，對涂抹的膠層進行局部加熱，使粘結(jié)物分離，校正后再粘結(jié)成符合要求的成品，這樣可以避免材料的浪費，還有利于次品的返修。
- 東莞眾森-大力倡導科技創(chuàng)新[ 08-24 16:00 ]
- 在2012年下半年，公司決定將提高產(chǎn)品質(zhì)量，倡導科技創(chuàng)新作為生產(chǎn)的重中之重。 我們要在2012年的下半年提高熱熔膠產(chǎn)品的穩(wěn)定性、安全性和可靠性，通過科技創(chuàng)新和工藝設備改造，采用先進技術(shù)和管理，提高不同批次產(chǎn)品質(zhì)量的連續(xù)穩(wěn)定性和可靠性，降低或消除不合格品，確保產(chǎn)品中有毒有害物質(zhì)的含量達到或低于國家標準，力爭達到國際標準。在這一環(huán)節(jié)中，科技創(chuàng)新至關(guān)重要。只有加大研發(fā)投入力度，提高我們企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，以高品質(zhì)的產(chǎn)品為拳頭，努力站在產(chǎn)品的市場引導者位置上，才能提高產(chǎn)品的市場占有率，使我們眾森環(huán)保有限公司在市場競爭中立足和生存發(fā)展下去。
- 熱熔膠相關(guān)的名稱術(shù)語及解釋[ 08-24 15:55 ]
- 1.熱熔膠hot—melt adhesive 在熔融狀態(tài)下進行涂布，冷卻成固態(tài)就完成膠接的膠粘劑。 2.壓敏膠pressure—sensitive adhesive 以無溶劑狀態(tài)存在時，具有持久粘性的粘彈性材料，當施加稍微壓力時，即可瞬間與固體表面粘合。 3.壓敏膠帶pressure—sensitive adhesive tape 將壓敏膠粘劑涂于基材上的帶狀制品。 4.光敏膠photosensitive adhesive 依賴光能引發(fā)固化的膠粘劑。 5.密封膠sealing adhesive 起密封作用的膠粘劑。 6.底膠primer 為了改善膠接機能，涂膠前在被粘物表面涂布的一種膠粘劑。 7.膠帶adhesive tape 在紙、布、薄膜、金屬箔等基材的一面或兩面涂膠的帶狀制品。 8.膠棒adhesiv
- 實際應用中熱熔膠產(chǎn)生粘結(jié)力的兩個過程[ 08-24 15:52 ]
- 第一個過程是流動的熱熔膠分子借助布朗運動向被粘結(jié)物體表面擴散并逐漸靠近，而涂膠時膠液的流動性(粘度小些)及施加固化壓力則有利于這種分子間的接觸與靠近。 第二個過程是分子間相互吸附的作用，當熱熔膠分子與被粘結(jié)物表面分子間的距離接近時，次價力便開始發(fā)揮作用，而隨著熱熔膠與表面間分子距離的縮小而增大。 這兩個過程是密不可分的，膠液在固化前一直在進行,它能夠促進熱熔膠與被粘結(jié)物表面充分接觸，而兩者分子間距離的靠近，是獲得粘結(jié)力的關(guān)鍵。