由于PUR熱熔膠機(jī)的特殊性，PU熱熔膠又稱為濕致固化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，也稱之為濕致硬化反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠，簡(jiǎn)稱PUR熱熔膠，在熱熔使用時(shí)如與空氣中的水汽接觸會(huì)反應(yīng)固化，因此在用PUR熱熔膠機(jī)熔化與使用的過(guò)程中需要與空氣完全隔絕，PUR熱熔膠機(jī)器是專為聚氨酯熱熔膠的涂膠而設(shè)計(jì)。

聚氨酯熱熔膠機(jī)器與普通熱熔膠機(jī)最大的區(qū)別是整個(gè)熱熔涂膠過(guò)程完全與空氣隔絕，普通熱熔膠機(jī)是由下往上溶化熱熔膠，PUR熱熔膠機(jī)是由上往下溶化PUR熱熔膠，因此PUR熱熔膠機(jī)器的核心部件之一就是熱熔膠壓盤發(fā)熱體。

 

PUR熱熔膠機(jī)的安裝問(wèn)題

1、安裝壓盤式PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，必須正確接通一條有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時(shí)，任何PUR聚氨酯熱熔膠機(jī)上有絕緣體保護(hù)的元件，仍然有可能會(huì)形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。

2、根據(jù)PUR熱熔膠機(jī)器及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載，檢查所使用的電源線與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負(fù)載必須高于PUR熱熔膠機(jī)的額定功率百分之三十以上。

3、確保接通到PUR熱熔膠機(jī)上的使用電壓是符合熱熔膠機(jī)的規(guī)定，一般情況下5加侖PUR熱熔膠機(jī)器使用的是單相220v交流電壓標(biāo)準(zhǔn)，55加侖濕反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠機(jī)使用380V交流電源，當(dāng)使用的電壓過(guò)高或者過(guò)低時(shí)，不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)性能，也可能損毀熱熔膠機(jī)，接線時(shí)應(yīng)確保其電源線正確的接于正確的電壓電源上。

4、確保PUR熱熔膠機(jī)在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的標(biāo)準(zhǔn)電源，可能會(huì)造成熱熔膠機(jī)被燒毀。

5、PUR熱熔膠機(jī)接通電源需要專業(yè)電工操作，有分極性的電源不得接反，并且接線處需要用專用端子固定。

 

PUR熱熔膠機(jī)日常操作安全注意事項(xiàng)

 

1、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體的周圍使用PUR熱熔膠機(jī)，PUR熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。

2、不要在沒(méi)有合適的的保護(hù)裝置，并且良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)。

3、當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)需要檢修時(shí)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。

4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃或者環(huán)境溫度高于80℃時(shí)，不能使用操作PUR熱熔膠機(jī)。

5、使用PUR熱熔膠機(jī)的場(chǎng)合應(yīng)保證無(wú)快速流動(dòng)空氣。當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)使用的PUR膠桶與熔膠壓盤暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，將影響PUR熱熔膠機(jī)的熱熔膠流量，而且浪費(fèi)能源。

6、補(bǔ)充PUR熱熔膠時(shí)，應(yīng)檢查PUR熱熔膠桶是否變形，變形嚴(yán)重的PUR聚氨酯熱熔膠膠桶應(yīng)廢棄使用，避免損壞PUR熱熔膠機(jī)壓盤。

7、任何時(shí)候拆裝PUR熱熔膠機(jī)喉管、噴膠膠槍的情況下，都必須立即使用硅油將可能裸露的PUR熱熔膠封住，避免濕反應(yīng)固化。

8、長(zhǎng)時(shí)間不使用PUR熱熔膠機(jī)時(shí)，PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤圓周上應(yīng)使用硅油密封，保障膠桶內(nèi)PUR熱熔膠的性能。

 

PUR熱熔膠機(jī)換膠時(shí)的注意事項(xiàng)

 

1、在清理PUR熱溶膠機(jī)器時(shí)，必須先使熱熔膠發(fā)熱盤與PUR熱熔膠桶脫離，PUR熱熔膠膠桶與PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤脫離后，應(yīng)在保持升降汽缸內(nèi)壓力的情況下，切斷一切電源。

2、聚氨酯熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，充入的氣壓應(yīng)由小到大慢慢加壓，任何情況下不允許直接使用高壓氣體直接脫桶，避免事故發(fā)生。

3、當(dāng)PUR聚氨酯熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤壓盤與聚氨酯熱熔膠桶脫離后，在清理PUR熱溶膠余膠前，必須通過(guò)PUR熱溶膠機(jī)器壓盤上的特殊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉壓盤與泵體之間的通道，防止固化。

4、清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱壓盤時(shí)，工作人員必須穿著專用的耐高溫防護(hù)服，帶耐高溫手套，不可使皮膚接觸熱熔膠桶、熔融PUR熱熔膠以及發(fā)熱盤等高溫部分，避免燙傷。

5、PUR熱熔膠機(jī)在脫桶時(shí)，最優(yōu)的方式是往5加侖熱熔膠桶內(nèi)充入干燥過(guò)的氮?dú)?，避免直接使用未干燥過(guò)的壓縮空氣，如需充入壓縮空氣時(shí)，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行徹底干燥。并經(jīng)常檢查干燥劑的使用情況。

6、PUR熱熔膠機(jī)在與熱熔膠桶脫離后，必須立即徹底的清理熱熔膠壓盤上殘留的PUR熱熔膠，在清理PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱膠盤時(shí)，不能使用任何硬質(zhì)工具，防止劃傷壓盤特氟龍涂層。

7、對(duì)于特殊構(gòu)造的PUR熱熔膠機(jī)壓盤清理時(shí)，因特殊結(jié)構(gòu)PUR熱熔膠機(jī)發(fā)熱盤無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)徹底清理殘余PUR熱熔膠，則在清理殘余PUR熱溶膠時(shí)必須使用干燥氮?dú)獗Ｗo(hù)，并且清理殘膠時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，不得使用任何硬質(zhì)工具清理PUR熱溶膠機(jī)器發(fā)熱盤。

8、對(duì)pur熱融膠機(jī)器壓盤清理完畢后，應(yīng)立即將壓盤壓入新的PUR熱熔膠桶內(nèi)，避免長(zhǎng)時(shí)間讓壓盤裸露于空氣中。將發(fā)熱盤壓入膠桶時(shí)，升降汽缸的氣壓大小應(yīng)該由小到大，不得直接使用高壓氣體，防止事故發(fā)生，注意操作人員的安全。

9、在將PUR熱熔膠機(jī)壓盤壓入膠桶時(shí)，可以適當(dāng)在壓盤的密封圈上涂抹少量硅油做潤(rùn)滑，使壓盤與膠桶之間產(chǎn)生潤(rùn)滑，保護(hù)密封圈的使用。

10、當(dāng)PUR熱熔膠機(jī)器發(fā)熱壓盤壓入新的聚氨酯膠桶內(nèi)后，應(yīng)打開(kāi)溢膠閥門，徹底排出膠桶內(nèi)殘余空氣，并將帶空氣氣泡的PUR熱熔膠排除干凈，避免帶空氣的聚氨酯熱熔膠流入泵體和熱熔膠機(jī)喉管內(nèi)。

11、PUR熱熔膠機(jī)壓盤置入聚氨酯熱熔膠桶并將空氣排除后，鎖緊溢膠閥門，此時(shí)可以適當(dāng)增加行程汽缸中的氣壓壓力，使工作更加順暢。